四川定制扳道器厂

1、根据线路、四川扳道器状态起道、拨道和改道，捣固。混凝土枕地段，捣固前撤除所有调高垫板；混凝土宽枕地段，垫碴与垫板相结合。调整线路、铁路轨道各部尺寸，拨正曲线。2、矫直、焊补、打磨钢轨，整治接头病害。有计划地采用打磨列车对钢轨、铁路轨道进行预防性或修理性打磨。3、整修、更换和补充联结零件，并有计划地涂油。整修路肩，疏通排水设备，除去道床杂草和路肩大草。清筛枕盒不洁道床和边坡，整理道床翻浆冒泥，补充道碴，整理道床。更换、方正和修理轨枕。4、调整轨缝，整修、更换和补充四川扳道器加强设备，整治线路爬行，锁定线路、铁路轨道。5、修理、补充和刷新线路标志，整修道口及其排水设备，收集旧料。

四川扳道器铺设位置和各部尺寸不符合规定；铁路轨道在列车车辆的动力冲击作用下发生的尺寸和结构变形；养护维修不当与自然侵害等等。铁路轨道本身结构上的缺陷，又可分为不可避免或暂时难以避免的弱点和可以通过改造消除的缺陷两种。随着各种新铁路轨道的问世，很多结构上的缺陷已逐步得到克服和解决。本身结构特点所带来的主要缺陷，一般有以下各点。尖轨经刨切后断面削弱，且只有连接杆和跟端结构将其连接组成框架，在其全长范围内没有扣件将其固定在岔枕上，加上尖轨高于基本轨，当车轮通过时，尖轨容易发生跳动、横移和爬行，加大了尖轨被轧伤的可能性。导曲线半径小，且无限高，因此轨距、水平、方向难以保持。从尖轨起到导曲线终点止，轨距、方向和高度变化迅速，轨距、水平递减率较大，列车通过时对四川扳道器的横向和纵向冲击力大于普通线路。

在提速道岔转换设备中常常会出现一些问题：扳道器厂指出比如：电务对道岔的维护质量不高：由于提速道岔转换设备更新较快，职工技术业务培训未能及时跟上，特别是勾式外锁型提速道岔上道后，维修经验；在日常工作中，存在不知道标准、不会对标调整，不能发现设备存在的隐患、问题，如因道岔密贴调整过松造成杆件、锁闭勾铁磨耗大。扳道器厂指出比如：工务对道岔的维护质量不高：工务对尖轨、道床等维修标准达到不提速道岔的要求，存在尖轨变形、位移、吊板，钢枕不方正等问题，造成道岔转换阻力大。车务对道岔清扫不良：衡间属电化区段，电力机车在启动时撒沙较多，而车务部门又对提速道岔滑床板的清扫、注油不及时，造成尖轨与滑床板之间摩擦力增大。

四川扳道器的使用直接关系到行车安全，所以对于道岔的安装工作十分重要。在调节道岔时可以根据基标用直角道尺和道尺调整水平。首先把直角道尺架在基本轨上，通过支撑架调整使直角道尺水准气泡居中。钢轨位置根据道岔基标调整，并根据中线校核，然后用道尺将另一股钢轨位置定出并调整水平。扳道器厂指出用支距控制曲线基本轨位置，调整就位后用道尺控制水平及中线，定出侧股的准确位置。每组钢轨架设调整后，设钢管支架加固，以防止调整后的钢轨因连动或意外碰撞发生变形。

如果是四川扳道器，在运行中当控制台电流表移动不动时，说明该道岔的运行已将电送至该道岔，故障发生在该道岔室外故障后。如果道岔是固定的，反位置可以操作，不指示。用万用表测量交流250v，测量分度盘X1(或X2)与X3之间交流电压是否在110V左右。如果有电压，则为室外故障;否则，这就是室内故障。四川扳道器的敷设位置应按设计敷设。在困难条件下，经过总体规划和研究，在不影响轨道有效长度和改变其他运行条件的前提下，道岔敷设位置前后移动不超过6.25m。但在断面工位以上的工位，特别是喉道部位的道岔，其移动量不得大于0.5m。

扳道器厂指出在道岔数较大的情况下，由于导轨曲线的内部连接条件有了较大的改善，横向轨距与区间轨距一致。道岔导边部锋利的导轨为半径较大的弧形导轨。尖轨与基础轨的平面连接多为切线，尖轨不加宽，以减少列车逆行进入道岔侧线时的冲击角。扳道器厂指出直线蛙平面有直线蛙和曲线蛙两种，直线蛙铺设方便，曲线蛙可以将引导曲线延伸到蛙部，达到增加引导曲线半径的目的，被广泛应用于活动芯轨蛙。道岔动程是尖轨牵引点处尖轨与基本轨开口值符合设计要求后，转辙机械扳动尖轨与基本轨密靠所做的行程。