潍坊道岔配件铺设位置和各部尺寸不符合规定;铁路轨道在列车车辆的动力冲击作用下发生的尺寸和结构变形;养护维修不当与自然侵害等等。铁路轨道本身结构上的缺陷,又可分为不可避免或暂时难以避免的弱点和可以通过改造消除的缺陷两种。随着各种新铁路轨道的问世,很多结构上的缺陷已逐步得到克服和解决。本身结构特点所带来的主要缺陷,一般有以下各点。尖轨经刨切后断面削弱,且只有连接杆和跟端结构将其连接组成框架,在其全长范围内没有扣件将其固定在岔枕上,加上尖轨高于基本轨,当车轮通过时,尖轨容易发生跳动、横移和爬行,加大了尖轨被轧伤的可能性。导曲线半径小,且无限高,因此轨距、水平、方向难以保持。从尖轨起到导曲线终点止,轨距、方向和高度变化迅速,轨距、水平递减率较大,列车通过时对潍坊道岔配件的横向和纵向冲击力大于普通线路。
1、铁路轨道,线路道床,轨枕不一致引起晃车。如果车站岔区铁路轨道,线路道床,轨枕等不一致,那么潍坊道岔配件在纵向上的刚度会有差别,在列车运行条件下会引起颠簸性晃车。2、转辙部位空吊引起的晃车。铁路轨道转辙部位由于电务设备的影响,捣固比较困难,容易产生空吊。尤其是尖轨尖部,空吊一旦形成,除空吊本身引起的车辆颠簸外,还会使尖轨产生跳动,尖轨于基本轨在竖向上的贴靠关系发生变化,进而引起轮轨关系的变化,产生比较明显的晃车。3、护轨结构刚度不足引起的晃车,由于保留了岔心的有害空间,在辙岔部分必须采用护轮轨,由于目前提速潍坊道岔配件采用的护轮轨结构为可调式结构,这种结构与主轨的连接方式较弱,再加上垫片微小间隙等原因,整体刚度相对不足,列车的车辆对这一变化比较敏感,进而使车辆产生晃动。
潍坊道岔配件尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件,都应使用大型起重机装卸,起吊时绳索的吊点应布置在工件重心的两侧,不允许单点起吊。起吊时,应缓缓起落,防止工件碰摔。使用大型起重机械装卸有困难时,用人工滑杠卸车,必须控制好工件的下滑速度,不宜过快。滑杠下端必须放置缓冲垫物,避免撞伤铁路轨道部件,工件着地点的地面应在卸车前平整好。卸下的潍坊道岔配件主要部件应堆放在平整的场地,不得随意堆放以免产生变形,造成尖轨与基本轨、心轨与翼轨的不密贴岔枕运输、装卸和堆放时,要有防止套管内侵入泥土等杂物的保护措施。
1、尖轨:潍坊道岔配件价格为保证曲尖轨的圆顺度,增加了圆顺店,在整体检测的同时采用了矢距测量,保证了每段曲线的圆顺;尖轨轨顶顶面采用新设计制造了钢轨轨顶面机加工专用铣刀,两侧加工的工艺,满足了尖轨轨件顶面直线度及帽形。2、基本轨:由于对基本轨孔距及孔高的要求比较高,因此,对于号孔和钻孔将采用特殊的钻模板和钢轨钻孔机来进行保证,其他轨件的钻孔方法与基本轨相同。3、长心轨:根端压模具及工艺和尖轨相同,其轨头部分的加工方法和尖轨也基本相同;此次长、短心轨采用切底拼接方式,道岔配件价格为了保证拼接的质量,采用平台划线的方法,重点控制了长心轨轨底的偏心。