太原定制渡线道岔厂

太原渡线道岔的铺设对于铁路安全来说是十分重要的，它的平纵断面特征：增加了大数道岔的总长度。侧高速道岔大多采用缓动曲线作为引导曲线，其线主要包括三次抛物线和螺旋曲线。在高速直道道岔中，由于道岔数的限制，引导曲线主要为圆形曲线，道岔横向穿越速度变化不大。渡线道岔厂指出轨道设置在大道岔引导曲线处较高。在一些国家，道岔设置了轨底坡或轨顶坡，进一步提高了乘坐舒适性。高速道岔直通车轨道距离通常与区间轨道相同，且有减小的趋势。

1、铁路轨道，线路道床，轨枕不一致引起晃车。如果车站岔区铁路轨道，线路道床，轨枕等不一致，那么太原渡线道岔在纵向上的刚度会有差别，在列车运行条件下会引起颠簸性晃车。2、转辙部位空吊引起的晃车。铁路轨道转辙部位由于电务设备的影响，捣固比较困难，容易产生空吊。尤其是尖轨尖部，空吊一旦形成，除空吊本身引起的车辆颠簸外，还会使尖轨产生跳动，尖轨于基本轨在竖向上的贴靠关系发生变化，进而引起轮轨关系的变化，产生比较明显的晃车。3、护轨结构刚度不足引起的晃车，由于保留了岔心的有害空间，在辙岔部分必须采用护轮轨，由于目前提速太原渡线道岔采用的护轮轨结构为可调式结构，这种结构与主轨的连接方式较弱，再加上垫片微小间隙等原因，整体刚度相对不足，列车的车辆对这一变化比较敏感，进而使车辆产生晃动。

1.道轨应按铁路轨道图规定的尺寸敷设。2.每根对称太原渡线道岔上的钢轨应在每隔一根桥枕上，每根线枕木上钉两根钉子。在使用20~30mm厚的钢板时，每根钢轨应在每座桥枕钉两颗钉子。纵向长垫片，厚度小于30mm(横向垫片也可用于压载桥面板)。3.钢轨两端应延伸至桥台压载墙外，直轨长度不小于5m。直线上大于50m，曲线上大于30m的桥为10m。4.线路钢轨顶面不得高于太原渡线道岔顶面，不得低于线路钢轨面25mm。钢轨头外侧与线路钢轨头内侧之间的宽度为200mm，允许增加或减少10mm。

太原渡线道岔是一种使机车车辆从一股道转入另一股道的线路连接设备，通常在车站、编组站大量铺设。有了道岔，可以充分发挥线路的通过能力。即使是单线铁路，铺设道岔，修筑一段大于列车长度的叉线，就可以对开列车。设置护栏的目的，是为了推动车轮的方向。然而，这种有害空间的存在限制了列车通过道岔的速度，渡线道岔厂认为这对高速列车非常不利。煤矿道岔型号讲解决道岔有害空间的根本之道，当然是消灭有害空间。既然普通道岔型号做不到，就必须研制特殊道岔——活动心轨道岔。活动心轨主要的特点是辙叉心轨可以板动。

1、单开太原渡线道岔有主线和侧线，通过尖轨的动作实现铁路轨道的开通，侧线开通和正线开通由转输机控制。单开铁路轨道是现场使用较多的铁路轨道类型。2、对称铁路轨道是单开铁路轨道的一种特殊型式，整个铁路轨道对称于主线的中线或彻叉角的中分线，列车通过时无直向及侧向之分。3、三开铁路轨道，又称复式异侧对称铁路轨道，是复式铁路轨道中较常用的一种型式。它相当于两组异侧顺接的单开铁路轨道，但其长度却远比两组单开铁路轨道的长度之和为短。所以常用于铁路轮渡桥头引线、驱峰编组场以及地形狭窄又有特殊需要的地段。三开太原渡线道岔由一组转辙器、运行条件较差，非十分困难时，不轻宜采用。

太原渡线道岔尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件，都应使用大型起重机装卸，起吊时绳索的吊点应布置在工件重心的两侧，不允许单点起吊。起吊时，应缓缓起落，防止工件碰摔。使用大型起重机械装卸有困难时，用人工滑杠卸车，必须控制好工件的下滑速度，不宜过快。滑杠下端必须放置缓冲垫物，避免撞伤铁路轨道部件，工件着地点的地面应在卸车前平整好。卸下的太原渡线道岔主要部件应堆放在平整的场地，不得随意堆放以免产生变形，造成尖轨与基本轨、心轨与翼轨的不密贴岔枕运输、装卸和堆放时，要有防止套管内侵入泥土等杂物的保护措施。