1、尖轨:广东轨道道岔厂家为保证曲尖轨的圆顺度,增加了圆顺店,在整体检测的同时采用了矢距测量,保证了每段曲线的圆顺;尖轨轨顶顶面采用新设计制造了钢轨轨顶面机加工专用铣刀,两侧加工的工艺,满足了尖轨轨件顶面直线度及帽形。2、基本轨:由于对基本轨孔距及孔高的要求比较高,因此,对于号孔和钻孔将采用特殊的钻模板和钢轨钻孔机来进行保证,其他轨件的钻孔方法与基本轨相同。3、长心轨:根端压模具及工艺和尖轨相同,其轨头部分的加工方法和尖轨也基本相同;此次长、短心轨采用切底拼接方式,轨道道岔厂家为了保证拼接的质量,采用平台划线的方法,重点控制了长心轨轨底的偏心。
轨道道岔厂家指出除了增加钢轨截面的设计和改进一些细节以适应机车负荷和速度的增加外,钢轨的形状几乎没有变化。但这并不意味着铁轨的形状永远不会改变。为了适应重型车辆的需要,钢轨的顶面必须有一定的宽度和厚度来承受压力;为了提高钢轨的稳定性,轨道道岔厂家指出钢轨的底面也必须有一煤矿道岔型号说定的宽度;为了容纳带法兰的车轮,轨道也必须有一定的高度。I-rail能够满足这三个方面的要求。而从材料力学的角度来看,这种形式的强度较高,只是充分合理地利用了材料,所以i型材被选为较好的钢轨型材。
一、轨型:每个国家的铁路都根据不同车辆的轴重和运输密度剂运行速度来选择不同的广东轨道道岔类型。二、转辙器部分:既有线改造用岔道转辙器仍沿用双尖轨在基本轨框架内转换的结构,尖轨多用专门轧制的矮型特种断面钢轨制造。三、辙叉部分:我国大力研发可动心轨辙叉,从而有助于延长辙叉的使用寿命,减小养护维修工作量和提高旅行的舒适度。四、护轨部分:固定性辙叉所采用的护轨为专门轧制的特种面护轨。五、轨下基础:广东轨道道岔区的轨下基础以埋设有混凝土的混凝土岔枕为主。
广东轨道道岔零配件锈蚀和磨损;尖轨跟部通连垫板折断;滑床台脱焊;胶垫压溃破损;大地脚螺栓尼龙套管失效;垫板孔磨损,锈蚀孔径扩大;轨面波浪型磨耗;护轮轨磨损;尖轨和基本轨侧磨;侧向钢轨锈蚀;基本轨的波浪型磨耗;尖轨中部轨距扩大;暗坑吊板等。维修养护方面存在的问题:如果在维修养护方面处理不当,也会使提速铁路轨道产生病害。例如:工务作业人员对提速铁路轨道的日常维修养护认识不足,主观地认为提速铁路轨道不需要进行起道捣固;对提速广东轨道道岔组装铺设时留的病害,没有采取相应的整治方法与措施;维修养护使用的机工具无法适应设备更新的要求;工务作业人员对病害所采取的处理方法不当,导致病害逐步化等。
广东轨道道岔是煤炭系统使用的专用道岔,只有正确操作才能保证煤矿轨道道岔的正常使用。所有木轨枕均应将大面朝下,但小面的小宽度不得小于10cm。采用水泥轨枕时,在钢轨接头处应铺设木轨枕。轨枕埋设应满足设计的坡度和密度,木枕轨间距按0。8m埋设。加工弧形轨时搬道器应安放平稳,“一顶二拉”指的是这次顶的位置恰好是下次抵(拉)的位置,保证弧形自然。并按照“一顶二拉”的原则进行施工。轨道道岔厂家指出所有轨道接头均应使用与轨型一致的鱼尾板,保证接头平整。其长度以能装两个半螺帽为宜。缝隙不超过5mm,安装鱼尾板连接螺钉时应注意把固定螺帽安排在内侧。