淄博定制矿用道岔厂

1.道轨应按铁路轨道图规定的尺寸敷设。2.每根对称淄博矿用道岔上的钢轨应在每隔一根桥枕上，每根线枕木上钉两根钉子。在使用20~30mm厚的钢板时，每根钢轨应在每座桥枕钉两颗钉子。纵向长垫片，厚度小于30mm(横向垫片也可用于压载桥面板)。3.钢轨两端应延伸至桥台压载墙外，直轨长度不小于5m。直线上大于50m，曲线上大于30m的桥为10m。4.线路钢轨顶面不得高于淄博矿用道岔顶面，不得低于线路钢轨面25mm。钢轨头外侧与线路钢轨头内侧之间的宽度为200mm，允许增加或减少10mm。

如果是淄博矿用道岔，在运行中当控制台电流表移动不动时，说明该道岔的运行已将电送至该道岔，故障发生在该道岔室外故障后。如果道岔是固定的，反位置可以操作，不指示。用万用表测量交流250v，测量分度盘X1(或X2)与X3之间交流电压是否在110V左右。如果有电压，则为室外故障;否则，这就是室内故障。淄博矿用道岔的敷设位置应按设计敷设。在困难条件下，经过总体规划和研究，在不影响轨道有效长度和改变其他运行条件的前提下，道岔敷设位置前后移动不超过6.25m。但在断面工位以上的工位，特别是喉道部位的道岔，其移动量不得大于0.5m。

淄博矿用道岔容易出现问题:由于钢轨本身具有一定的角度，钢轨的蠕变影响铁路轨道的锁紧力和开锁力。当芯轨向前爬行时，由于芯轨上的底轨加厚，锁紧力和解锁力必然变大。同时向前爬行,当导电轨,牵引杆锁之间的点和燕尾锁将会产生严重的摩擦,很容易造成开关误动作,另一方面,当核心铁路向后爬,这将不可避免地减少关闭力,容易刺刀失败,与此同时,淄博矿用道岔厂指出严重的向后爬,把核心铁路板垂直铁和背后的牵引点锁闭杆之间的距离很小,拥挤,即便如此，这个数字也不可能正常。

在运输的过程中煤炭、煤矸石和矿石,采矿车,车的底部积累规模皮肤逐渐沉积和粗车底部形成的现象,直接影响采矿车的装载量,增加了营业额提升矿井和采矿车的数量。矿用道岔厂指出矿车的清洁工主要采用全自动采矿清洗机对矿车进行清理。新安装的未测试矿车在启动前应使用手动或起重机将矿车左右移动2-3圈，避免碰撞事故。矿车不允许负载启动，这会造成电气脱扣或机器零件的损坏。因此，有必要检查破碎腔中是否有矿石或铁。其次，检查油箱内的油位和油温。矿用道岔厂认为如果油温低于20度，你不应该开车。检查锁定缸的油压，在锁定状态下可启动调节环。在上述检查和保证不会发生故障后，矿车应按照以下程序进行。

1、铁路轨道号数及其型号的选择也很重要，因为它有不可更改性。淄博矿用道岔选择的正确与否影响到线路的运营安全，影响线路的养护维修难易，并可能带来较大的经济损失。2、到发线与到发线连接应采用侧向允许通过速度为80KM/H的18号单开铁路轨道。全部或绝大多数列车均停车的个别车站以及改、扩建大型站特别困难条件下，可采用12号铁路轨道。3、动车段内到发停车场到达(出发)端外方的铁路轨道，宜采用12号铁路轨道，困难条件下可采用9号铁路轨道，其他采用9号铁路轨道。4、联络线与高速正线连接淄博矿用道岔应根据列车较高通过速度确定，采用侧向允许通过速度为160KM/H或侧向允许通过速度为220KM/H的高速铁路轨道。