东营哪里有线路配件厂

1、由列车到达方向起顺序编号，上行为双号，下行为单号。如车站一端有两个以上方向时、东营线路配件应按主要方向编号。上下行方向的划分：车站值班员室(信号楼)位于车站中心附近时；以车站值班员室(信号楼)中心线为界；车站值班员室(信号楼)距车站中心较远时，以车站(车场)中心线为界。2、尽头线上，向线路终点方向顺序编号。3、车站划分车场时，每个车场的铁路轨道单独编号。一个车站不准有相同的编号。为了区别车场、铁路轨道号码使用三位数字。百位数表示车场号码，如(101－199或201～299)。个别车场铁路轨道超过99组时可将客车场与货车场分开，客车场仍用两位数字编号。遇两个车场共用一个咽喉区时，东营线路配件厂可根据作业情况大体划分一下，不必严格区分。

东营线路配件尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件，都应使用大型起重机装卸，起吊时绳索的吊点应布置在工件重心的两侧，不允许单点起吊。起吊时，应缓缓起落，防止工件碰摔。使用大型起重机械装卸有困难时，用人工滑杠卸车，必须控制好工件的下滑速度，不宜过快。滑杠下端必须放置缓冲垫物，避免撞伤铁路轨道部件，工件着地点的地面应在卸车前平整好。卸下的东营线路配件主要部件应堆放在平整的场地，不得随意堆放以免产生变形，造成尖轨与基本轨、心轨与翼轨的不密贴岔枕运输、装卸和堆放时，要有防止套管内侵入泥土等杂物的保护措施。

1、尖轨：东营线路配件厂为保证曲尖轨的圆顺度，增加了圆顺店，在整体检测的同时采用了矢距测量，保证了每段曲线的圆顺；尖轨轨顶顶面采用新设计制造了钢轨轨顶面机加工专用铣刀，两侧加工的工艺，满足了尖轨轨件顶面直线度及帽形。2、基本轨：由于对基本轨孔距及孔高的要求比较高，因此，对于号孔和钻孔将采用特殊的钻模板和钢轨钻孔机来进行保证，其他轨件的钻孔方法与基本轨相同。3、长心轨：根端压模具及工艺和尖轨相同，其轨头部分的加工方法和尖轨也基本相同；此次长、短心轨采用切底拼接方式，线路配件厂为了保证拼接的质量，采用平台划线的方法，重点控制了长心轨轨底的偏心。

东营线路配件是煤炭系统使用的专用道岔，只有正确操作才能保证煤矿轨道道岔的正常使用。所有木轨枕均应将大面朝下，但小面的小宽度不得小于10cm。采用水泥轨枕时，在钢轨接头处应铺设木轨枕。轨枕埋设应满足设计的坡度和密度，木枕轨间距按0。8m埋设。加工弧形轨时搬道器应安放平稳，“一顶二拉”指的是这次顶的位置恰好是下次抵（拉）的位置，保证弧形自然。并按照“一顶二拉”的原则进行施工。线路配件厂指出所有轨道接头均应使用与轨型一致的鱼尾板，保证接头平整。其长度以能装两个半螺帽为宜。缝隙不超过5mm，安装鱼尾板连接螺钉时应注意把固定螺帽安排在内侧。

东营线路配件应严格按照施工图上标注的钢轨位置放置和连接，并按要求预留钢轨接头。铁路轨道中间焊接部分的钢轨接头按设计预留8mm。连接采用断轨急救器。钢轨连接完成后，用50m钢尺丈量铁路轨道连接钢轨有效长度，如果不符合要求，调整它以满足钢轨接头的要求。方形枕头，并放置紧固件。钢轨连接完成后，用50米钢尺测量铁路轨道接轨的有效轨长。不符合要求的，调整使其达到轨缝要求，符合要求后采用直股长尺定位、曲股方尺放线方式进行岔枕间隔的标定方枕。完成后将方枕按图纸要求放置紧固件。组装、检查和组织。东营线路配件总成应严格按照施工图纸进行装配，底板螺钉、路钉和紧固件螺栓连接前应涂上黄油进行保护。

随着火车轨道之间的关系越来越复杂，以及原有轨道两侧天价的征地成本，铁路地建设者迫切需要一种占地面积更小而且变道能力更强的东营线路配件。于是把铁路轨道组合起来的想法便进入了工程家的视野，三开铁路轨道具有三副辙叉，因此可以将一条线路一分为三或将三条轨道合而为一、三开铁路轨道在效果上和两幅普通单开铁路轨道是相同的。但是三开铁路轨道可以在很小的面积内实现火车快速变道，因而可以叠加密集使用以满足交通枢纽或火车站的管理需要，因此后来便没有四开铁路轨道和五开东营线路配件了。