河南铁路道岔零配件锈蚀和磨损;尖轨跟部通连垫板折断;滑床台脱焊;胶垫压溃破损;大地脚螺栓尼龙套管失效;垫板孔磨损,锈蚀孔径扩大;轨面波浪型磨耗;护轮轨磨损;尖轨和基本轨侧磨;侧向钢轨锈蚀;基本轨的波浪型磨耗;尖轨中部轨距扩大;暗坑吊板等。维修养护方面存在的问题:如果在维修养护方面处理不当,也会使提速铁路轨道产生病害。例如:工务作业人员对提速铁路轨道的日常维修养护认识不足,主观地认为提速铁路轨道不需要进行起道捣固;对提速河南铁路道岔组装铺设时留的病害,没有采取相应的整治方法与措施;维修养护使用的机工具无法适应设备更新的要求;工务作业人员对病害所采取的处理方法不当,导致病害逐步化等。
河南铁路道岔铺设位置和各部尺寸不符合规定;铁路轨道在列车车辆的动力冲击作用下发生的尺寸和结构变形;养护维修不当与自然侵害等等。铁路轨道本身结构上的缺陷,又可分为不可避免或暂时难以避免的弱点和可以通过改造消除的缺陷两种。随着各种新铁路轨道的问世,很多结构上的缺陷已逐步得到克服和解决。本身结构特点所带来的主要缺陷,一般有以下各点。尖轨经刨切后断面削弱,且只有连接杆和跟端结构将其连接组成框架,在其全长范围内没有扣件将其固定在岔枕上,加上尖轨高于基本轨,当车轮通过时,尖轨容易发生跳动、横移和爬行,加大了尖轨被轧伤的可能性。导曲线半径小,且无限高,因此轨距、水平、方向难以保持。从尖轨起到导曲线终点止,轨距、方向和高度变化迅速,轨距、水平递减率较大,列车通过时对河南铁路道岔的横向和纵向冲击力大于普通线路。
需要注意的是,根据不同类型的提速铁路选择不同的道岔型号进行安装,这样才能确保提速铁路的良好运行,除此之外,还要对铁路和道岔进行日常的养护和维修共组。铁路道岔厂指出在调节道岔时可以根据基标用直角道尺和道尺调整水平。首先把直角道尺架在基本轨上,通过支撑架调整使直角道尺水准气泡居中。钢轨位置根据道岔基标调整,并根据中线校核,然后用道尺将另一股钢轨位置定出并调整水平。铁路道岔厂建议用支距控制曲线基本轨位置,调整就位后用道尺控制水平及中线,定出侧股的准确位置。每组钢轨架设调整后,设钢管支架加固,以防止调整后的钢轨因连动或意外碰撞发生变形。
在运输的过程中煤炭、煤矸石和矿石,采矿车,车的底部积累规模皮肤逐渐沉积和粗车底部形成的现象,直接影响采矿车的装载量,增加了营业额提升矿井和采矿车的数量。铁路道岔厂指出矿车的清洁工主要采用全自动采矿清洗机对矿车进行清理。新安装的未测试矿车在启动前应使用手动或起重机将矿车左右移动2-3圈,避免碰撞事故。矿车不允许负载启动,这会造成电气脱扣或机器零件的损坏。因此,有必要检查破碎腔中是否有矿石或铁。其次,检查油箱内的油位和油温。铁路道岔厂认为如果油温低于20度,你不应该开车。检查锁定缸的油压,在锁定状态下可启动调节环。在上述检查和保证不会发生故障后,矿车应按照以下程序进行。