1.进离场线与进离场线之间的连接为深圳三开道岔。侧向允许通过速度80KM/H。12可用于所有或大部分列车停靠的个别车站,也可用于修改或扩充特别困难的大型车站。2.与高速正车线、到发线连接的单开铁路轨道应采用单开铁路轨道。横向允许通过速度80KM/H。3.站喉道区域两条主线交叉线采用高速铁路轨道,横向允许通过速度为80KM/H。12号铁路轨道可在大型变电站改造、扩建的困难条件下使用。4.根据列车通过速度确定枢纽线和高速正接线铁路轨道,采用横向允许通过速度160KM/H或横向允许通过速度220KM/H的高速铁路轨道。5.12号深圳三开道岔应用于子弹头列车(站)到发段(站)停车场外侧的铁路轨道,并可在恶劣条件下使用9号铁路轨道;其他采用9号铁路轨道。
看:采用远看近看相结合的方法。静态时,直股看轨向,单开深圳三开道岔工务通常都是以直股作为铁路轨道基线。曲股看圆顺,看曲基本轨是否呈抛物线状;顶铁是否调整良好;基本轨轨底胶垫是否破损、缺失;转辙机及杆件安装是否方正,尖轨与基本轨是否爬行等。操纵铁路轨道时,观察密贴、缺口是否变化,转换过程各牵引点是否平顺、同步。听:铁路轨道转换时,细听转辙机及铁路轨道各部位是否有异常声音,关注深圳三开道岔解锁、锁闭、列车过岔的过程,可能存在滑床板吊板,尖轨拱腰,胶垫破损,钢轨扣件失效,螺栓松动,顶铁不靠,间隔铁、长短心轨连接螺栓过紧过松、道床不稳等病害。
1、尖轨:深圳三开道岔厂为保证曲尖轨的圆顺度,增加了圆顺店,在整体检测的同时采用了矢距测量,保证了每段曲线的圆顺;尖轨轨顶顶面采用新设计制造了钢轨轨顶面机加工专用铣刀,两侧加工的工艺,满足了尖轨轨件顶面直线度及帽形。2、基本轨:由于对基本轨孔距及孔高的要求比较高,因此,对于号孔和钻孔将采用特殊的钻模板和钢轨钻孔机来进行保证,其他轨件的钻孔方法与基本轨相同。3、长心轨:根端压模具及工艺和尖轨相同,其轨头部分的加工方法和尖轨也基本相同;此次长、短心轨采用切底拼接方式,三开道岔厂为了保证拼接的质量,采用平台划线的方法,重点控制了长心轨轨底的偏心。
1.在焊接深圳三开道岔时,温度不应低于0℃。松开列车时,焊缝温度应低于300℃。在重焊过程中,应保持无缝线锁轨温度不变,并如实记录重焊前后两个标志间轨长变化情况2、拉动铁路铁路轨道的大方向,使铁路轨道处于正确的位置,前后线路保持直线,无弯曲和弯曲角。具体为先拉直料,然后确定好支撑,深圳三开道岔厂通过量规后确定其他料。3.对于方向小、弯断、轨距变化率差的钢轨,采用精拉的方法对钢轨硬弯进行矫正,以达到良好的方向。调整量规的主要部分是调整量规块,配合系列枕调整底板的“T”型螺栓间隙。
深圳三开道岔是煤炭系统使用的专用道岔,只有正确操作才能保证煤矿轨道道岔的正常使用。所有木轨枕均应将大面朝下,但小面的小宽度不得小于10cm。采用水泥轨枕时,在钢轨接头处应铺设木轨枕。轨枕埋设应满足设计的坡度和密度,木枕轨间距按0。8m埋设。加工弧形轨时搬道器应安放平稳,“一顶二拉”指的是这次顶的位置恰好是下次抵(拉)的位置,保证弧形自然。并按照“一顶二拉”的原则进行施工。三开道岔厂指出所有轨道接头均应使用与轨型一致的鱼尾板,保证接头平整。其长度以能装两个半螺帽为宜。缝隙不超过5mm,安装鱼尾板连接螺钉时应注意把固定螺帽安排在内侧。
三开道岔厂检查道岔及尖轨爬行:检查前端时,若存在相位误差,则直线基轨方向叉前方相位误差记为“+”号,反之为“-”,如相错大于20MM,应记录在轨向高低及其他或记事栏内。将支撑距离尺置于直基轨一侧,距离尖轨200MM(支撑距离尺不影响锐轨移动)。三开道岔厂指出支距检查:煤矿用道岔厂家指出检查记录方式为:实量支距大于计算支距时,记为“+”,反之为“-”(如在201点检查为204时,则应记为201+3㎜。281点实际量得支距为280时,则记为281,-1MM)。支距检查记录在“支距”栏内。