在运输的过程中煤炭、煤矸石和矿石,采矿车,车的底部积累规模皮肤逐渐沉积和粗车底部形成的现象,直接影响采矿车的装载量,增加了营业额提升矿井和采矿车的数量。轨距尺厂指出矿车的清洁工主要采用全自动采矿清洗机对矿车进行清理。新安装的未测试矿车在启动前应使用手动或起重机将矿车左右移动2-3圈,避免碰撞事故。矿车不允许负载启动,这会造成电气脱扣或机器零件的损坏。因此,有必要检查破碎腔中是否有矿石或铁。其次,检查油箱内的油位和油温。轨距尺厂认为如果油温低于20度,你不应该开车。检查锁定缸的油压,在锁定状态下可启动调节环。在上述检查和保证不会发生故障后,矿车应按照以下程序进行。
四川轨距尺零配件锈蚀和磨损;尖轨跟部通连垫板折断;滑床台脱焊;胶垫压溃破损;大地脚螺栓尼龙套管失效;垫板孔磨损,锈蚀孔径扩大;轨面波浪型磨耗;护轮轨磨损;尖轨和基本轨侧磨;侧向钢轨锈蚀;基本轨的波浪型磨耗;尖轨中部轨距扩大;暗坑吊板等。维修养护方面存在的问题:如果在维修养护方面处理不当,也会使提速铁路轨道产生病害。例如:工务作业人员对提速铁路轨道的日常维修养护认识不足,主观地认为提速铁路轨道不需要进行起道捣固;对提速四川轨距尺组装铺设时留的病害,没有采取相应的整治方法与措施;维修养护使用的机工具无法适应设备更新的要求;工务作业人员对病害所采取的处理方法不当,导致病害逐步化等。
轨距尺厂检查道岔及尖轨爬行:检查前端时,若存在相位误差,则直线基轨方向叉前方相位误差记为“+”号,反之为“-”,如相错大于20MM,应记录在轨向高低及其他或记事栏内。将支撑距离尺置于直基轨一侧,距离尖轨200MM(支撑距离尺不影响锐轨移动)。轨距尺厂指出支距检查:煤矿用道岔厂家指出检查记录方式为:实量支距大于计算支距时,记为“+”,反之为“-”(如在201点检查为204时,则应记为201+3㎜。281点实际量得支距为280时,则记为281,-1MM)。支距检查记录在“支距”栏内。
1.进离场线与进离场线之间的连接为四川轨距尺。侧向允许通过速度80KM/H。12可用于所有或大部分列车停靠的个别车站,也可用于修改或扩充特别困难的大型车站。2.与高速正车线、到发线连接的单开铁路轨道应采用单开铁路轨道。横向允许通过速度80KM/H。3.站喉道区域两条主线交叉线采用高速铁路轨道,横向允许通过速度为80KM/H。12号铁路轨道可在大型变电站改造、扩建的困难条件下使用。4.根据列车通过速度确定枢纽线和高速正接线铁路轨道,采用横向允许通过速度160KM/H或横向允许通过速度220KM/H的高速铁路轨道。5.12号四川轨距尺应用于子弹头列车(站)到发段(站)停车场外侧的铁路轨道,并可在恶劣条件下使用9号铁路轨道;其他采用9号铁路轨道。
需要注意的是,根据不同类型的提速铁路选择不同的道岔型号进行安装,这样才能确保提速铁路的良好运行,除此之外,还要对铁路和道岔进行日常的养护和维修共组。轨距尺厂指出在调节道岔时可以根据基标用直角道尺和道尺调整水平。首先把直角道尺架在基本轨上,通过支撑架调整使直角道尺水准气泡居中。钢轨位置根据道岔基标调整,并根据中线校核,然后用道尺将另一股钢轨位置定出并调整水平。轨距尺厂建议用支距控制曲线基本轨位置,调整就位后用道尺控制水平及中线,定出侧股的准确位置。每组钢轨架设调整后,设钢管支架加固,以防止调整后的钢轨因连动或意外碰撞发生变形。
如果是四川轨距尺,在运行中当控制台电流表移动不动时,说明该道岔的运行已将电送至该道岔,故障发生在该道岔室外故障后。如果道岔是固定的,反位置可以操作,不指示。用万用表测量交流250v,测量分度盘X1(或X2)与X3之间交流电压是否在110V左右。如果有电压,则为室外故障;否则,这就是室内故障。四川轨距尺的敷设位置应按设计敷设。在困难条件下,经过总体规划和研究,在不影响轨道有效长度和改变其他运行条件的前提下,道岔敷设位置前后移动不超过6.25m。但在断面工位以上的工位,特别是喉道部位的道岔,其移动量不得大于0.5m。