威海定制单开道岔厂

威海单开道岔铺设位置和各部尺寸不符合规定；铁路轨道在列车车辆的动力冲击作用下发生的尺寸和结构变形；养护维修不当与自然侵害等等。铁路轨道本身结构上的缺陷，又可分为不可避免或暂时难以避免的弱点和可以通过改造消除的缺陷两种。随着各种新铁路轨道的问世，很多结构上的缺陷已逐步得到克服和解决。本身结构特点所带来的主要缺陷，一般有以下各点。尖轨经刨切后断面削弱，且只有连接杆和跟端结构将其连接组成框架，在其全长范围内没有扣件将其固定在岔枕上，加上尖轨高于基本轨，当车轮通过时，尖轨容易发生跳动、横移和爬行，加大了尖轨被轧伤的可能性。导曲线半径小，且无限高，因此轨距、水平、方向难以保持。从尖轨起到导曲线终点止，轨距、方向和高度变化迅速，轨距、水平递减率较大，列车通过时对威海单开道岔的横向和纵向冲击力大于普通线路。

一、轨型：每个国家的铁路都根据不同车辆的轴重和运输密度剂运行速度来选择不同的威海单开道岔类型。二、转辙器部分：既有线改造用岔道转辙器仍沿用双尖轨在基本轨框架内转换的结构，尖轨多用专门轧制的矮型特种断面钢轨制造。三、辙叉部分：我国大力研发可动心轨辙叉，从而有助于延长辙叉的使用寿命，减小养护维修工作量和提高旅行的舒适度。四、护轨部分：固定性辙叉所采用的护轨为专门轧制的特种面护轨。五、轨下基础：威海单开道岔区的轨下基础以埋设有混凝土的混凝土岔枕为主。

威海单开道岔一般使用在轨道中的，按工作方式不同分为手动卧式扳道设备和手动弹簧扳道设备。手动弹簧扳道设备，根据工作要求分为手动触发和电动触发。手动弹簧扳道设备的张力，实现开关到位置并保持在位置。适用于“堵塞故障”情况下的道岔，一旦堵塞不损坏设备。锁轴可插入底座上的锁孔中，可增加锁头，使开关锁处于固定反向位置状态，便于叉上行车安全。产品特点。凡旋转轴孔之间，均装有具有自润滑性能材料的衬套；直角拐旋转中心主轴上，提高了产品的使用寿命和精度；为克服扳动阻力。威海单开道岔手柄头内设计为球心滑块结构，其结构扳动灵活；手柄长度可伸缩290MM，当道岔转换阻力不大时。可缩短手柄长度，反之，延长手柄长度。为减小手柄扳动行程，其手柄把能够旋转180度，便于人力操作。

看：采用远看近看相结合的方法。静态时，直股看轨向，单开威海单开道岔工务通常都是以直股作为铁路轨道基线。曲股看圆顺，看曲基本轨是否呈抛物线状；顶铁是否调整良好；基本轨轨底胶垫是否破损、缺失；转辙机及杆件安装是否方正，尖轨与基本轨是否爬行等。操纵铁路轨道时，观察密贴、缺口是否变化，转换过程各牵引点是否平顺、同步。听：铁路轨道转换时，细听转辙机及铁路轨道各部位是否有异常声音，关注威海单开道岔解锁、锁闭、列车过岔的过程，可能存在滑床板吊板，尖轨拱腰，胶垫破损，钢轨扣件失效，螺栓松动，顶铁不靠，间隔铁、长短心轨连接螺栓过紧过松、道床不稳等病害。

1、尖轨：威海单开道岔厂为保证曲尖轨的圆顺度，增加了圆顺店，在整体检测的同时采用了矢距测量，保证了每段曲线的圆顺；尖轨轨顶顶面采用新设计制造了钢轨轨顶面机加工专用铣刀，两侧加工的工艺，满足了尖轨轨件顶面直线度及帽形。2、基本轨：由于对基本轨孔距及孔高的要求比较高，因此，对于号孔和钻孔将采用特殊的钻模板和钢轨钻孔机来进行保证，其他轨件的钻孔方法与基本轨相同。3、长心轨：根端压模具及工艺和尖轨相同，其轨头部分的加工方法和尖轨也基本相同；此次长、短心轨采用切底拼接方式，单开道岔厂为了保证拼接的质量，采用平台划线的方法，重点控制了长心轨轨底的偏心。

威海单开道岔是煤炭系统使用的专用道岔，只有正确操作才能保证煤矿轨道道岔的正常使用。所有木轨枕均应将大面朝下，但小面的小宽度不得小于10cm。采用水泥轨枕时，在钢轨接头处应铺设木轨枕。轨枕埋设应满足设计的坡度和密度，木枕轨间距按0。8m埋设。加工弧形轨时搬道器应安放平稳，“一顶二拉”指的是这次顶的位置恰好是下次抵（拉）的位置，保证弧形自然。并按照“一顶二拉”的原则进行施工。单开道岔厂指出所有轨道接头均应使用与轨型一致的鱼尾板，保证接头平整。其长度以能装两个半螺帽为宜。缝隙不超过5mm，安装鱼尾板连接螺钉时应注意把固定螺帽安排在内侧。