威海定制轨道道岔厂家

威海轨道道岔尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件，都应使用大型起重机装卸，起吊时绳索的吊点应布置在工件重心的两侧，不允许单点起吊。起吊时，应缓缓起落，防止工件碰摔。使用大型起重机械装卸有困难时，用人工滑杠卸车，必须控制好工件的下滑速度，不宜过快。滑杠下端必须放置缓冲垫物，避免撞伤铁路轨道部件，工件着地点的地面应在卸车前平整好。卸下的威海轨道道岔主要部件应堆放在平整的场地，不得随意堆放以免产生变形，造成尖轨与基本轨、心轨与翼轨的不密贴岔枕运输、装卸和堆放时，要有防止套管内侵入泥土等杂物的保护措施。

1.进离场线与进离场线之间的连接为威海轨道道岔。侧向允许通过速度80KM/H。12可用于所有或大部分列车停靠的个别车站，也可用于修改或扩充特别困难的大型车站。2.与高速正车线、到发线连接的单开铁路轨道应采用单开铁路轨道。横向允许通过速度80KM/H。3.站喉道区域两条主线交叉线采用高速铁路轨道，横向允许通过速度为80KM/H。12号铁路轨道可在大型变电站改造、扩建的困难条件下使用。4.根据列车通过速度确定枢纽线和高速正接线铁路轨道，采用横向允许通过速度160KM/H或横向允许通过速度220KM/H的高速铁路轨道。5.12号威海轨道道岔应用于子弹头列车(站)到发段(站)停车场外侧的铁路轨道，并可在恶劣条件下使用9号铁路轨道；其他采用9号铁路轨道。

看：采用远看近看相结合的方法。静态时，直股看轨向，单开威海轨道道岔工务通常都是以直股作为铁路轨道基线。曲股看圆顺，看曲基本轨是否呈抛物线状；顶铁是否调整良好；基本轨轨底胶垫是否破损、缺失；转辙机及杆件安装是否方正，尖轨与基本轨是否爬行等。操纵铁路轨道时，观察密贴、缺口是否变化，转换过程各牵引点是否平顺、同步。听：铁路轨道转换时，细听转辙机及铁路轨道各部位是否有异常声音，关注威海轨道道岔解锁、锁闭、列车过岔的过程，可能存在滑床板吊板，尖轨拱腰，胶垫破损，钢轨扣件失效，螺栓松动，顶铁不靠，间隔铁、长短心轨连接螺栓过紧过松、道床不稳等病害。

随着火车轨道之间的关系越来越复杂，以及原有轨道两侧天价的征地成本，铁路地建设者迫切需要一种占地面积更小而且变道能力更强的威海轨道道岔。于是把铁路轨道组合起来的想法便进入了工程家的视野，三开铁路轨道具有三副辙叉，因此可以将一条线路一分为三或将三条轨道合而为一、三开铁路轨道在效果上和两幅普通单开铁路轨道是相同的。但是三开铁路轨道可以在很小的面积内实现火车快速变道，因而可以叠加密集使用以满足交通枢纽或火车站的管理需要，因此后来便没有四开铁路轨道和五开威海轨道道岔了。

轨道道岔厂家指出在道岔数较大的情况下，由于导轨曲线的内部连接条件有了较大的改善，横向轨距与区间轨距一致。道岔导边部锋利的导轨为半径较大的弧形导轨。尖轨与基础轨的平面连接多为切线，尖轨不加宽，以减少列车逆行进入道岔侧线时的冲击角。轨道道岔厂家指出直线蛙平面有直线蛙和曲线蛙两种，直线蛙铺设方便，曲线蛙可以将引导曲线延伸到蛙部，达到增加引导曲线半径的目的，被广泛应用于活动芯轨蛙。道岔动程是尖轨牵引点处尖轨与基本轨开口值符合设计要求后，转辙机械扳动尖轨与基本轨密靠所做的行程。

1、尖轨：威海轨道道岔厂家为保证曲尖轨的圆顺度，增加了圆顺店，在整体检测的同时采用了矢距测量，保证了每段曲线的圆顺；尖轨轨顶顶面采用新设计制造了钢轨轨顶面机加工专用铣刀，两侧加工的工艺，满足了尖轨轨件顶面直线度及帽形。2、基本轨：由于对基本轨孔距及孔高的要求比较高，因此，对于号孔和钻孔将采用特殊的钻模板和钢轨钻孔机来进行保证，其他轨件的钻孔方法与基本轨相同。3、长心轨：根端压模具及工艺和尖轨相同，其轨头部分的加工方法和尖轨也基本相同；此次长、短心轨采用切底拼接方式，轨道道岔厂家为了保证拼接的质量，采用平台划线的方法，重点控制了长心轨轨底的偏心。