贵州铁路配件的使用直接关系到行车安全,所以对于道岔的安装工作十分重要。在调节道岔时可以根据基标用直角道尺和道尺调整水平。首先把直角道尺架在基本轨上,通过支撑架调整使直角道尺水准气泡居中。钢轨位置根据道岔基标调整,并根据中线校核,然后用道尺将另一股钢轨位置定出并调整水平。铁路配件厂家指出用支距控制曲线基本轨位置,调整就位后用道尺控制水平及中线,定出侧股的准确位置。每组钢轨架设调整后,设钢管支架加固,以防止调整后的钢轨因连动或意外碰撞发生变形。
如果是贵州铁路配件,在运行中当控制台电流表移动不动时,说明该道岔的运行已将电送至该道岔,故障发生在该道岔室外故障后。如果道岔是固定的,反位置可以操作,不指示。用万用表测量交流250v,测量分度盘X1(或X2)与X3之间交流电压是否在110V左右。如果有电压,则为室外故障;否则,这就是室内故障。贵州铁路配件的敷设位置应按设计敷设。在困难条件下,经过总体规划和研究,在不影响轨道有效长度和改变其他运行条件的前提下,道岔敷设位置前后移动不超过6.25m。但在断面工位以上的工位,特别是喉道部位的道岔,其移动量不得大于0.5m。
1.道轨应按铁路轨道图规定的尺寸敷设。2.每根对称贵州铁路配件上的钢轨应在每隔一根桥枕上,每根线枕木上钉两根钉子。在使用20~30mm厚的钢板时,每根钢轨应在每座桥枕钉两颗钉子。纵向长垫片,厚度小于30mm(横向垫片也可用于压载桥面板)。3.钢轨两端应延伸至桥台压载墙外,直轨长度不小于5m。直线上大于50m,曲线上大于30m的桥为10m。4.线路钢轨顶面不得高于贵州铁路配件顶面,不得低于线路钢轨面25mm。钢轨头外侧与线路钢轨头内侧之间的宽度为200mm,允许增加或减少10mm。
1、根据线路、贵州铁路配件状态起道、拨道和改道,捣固。混凝土枕地段,捣固前撤除所有调高垫板;混凝土宽枕地段,垫碴与垫板相结合。调整线路、铁路轨道各部尺寸,拨正曲线。2、矫直、焊补、打磨钢轨,整治接头病害。有计划地采用打磨列车对钢轨、铁路轨道进行预防性或修理性打磨。3、整修、更换和补充联结零件,并有计划地涂油。整修路肩,疏通排水设备,除去道床杂草和路肩大草。清筛枕盒不洁道床和边坡,整理道床翻浆冒泥,补充道碴,整理道床。更换、方正和修理轨枕。4、调整轨缝,整修、更换和补充贵州铁路配件加强设备,整治线路爬行,锁定线路、铁路轨道。5、修理、补充和刷新线路标志,整修道口及其排水设备,收集旧料。
1、铁路轨道号数及其型号的选择也很重要,因为它有不可更改性。贵州铁路配件选择的正确与否影响到线路的运营安全,影响线路的养护维修难易,并可能带来较大的经济损失。2、到发线与到发线连接应采用侧向允许通过速度为80KM/H的18号单开铁路轨道。全部或绝大多数列车均停车的个别车站以及改、扩建大型站特别困难条件下,可采用12号铁路轨道。3、动车段内到发停车场到达(出发)端外方的铁路轨道,宜采用12号铁路轨道,困难条件下可采用9号铁路轨道,其他采用9号铁路轨道。4、联络线与高速正线连接贵州铁路配件应根据列车较高通过速度确定,采用侧向允许通过速度为160KM/H或侧向允许通过速度为220KM/H的高速铁路轨道。
1、尖轨:贵州铁路配件厂家为保证曲尖轨的圆顺度,增加了圆顺店,在整体检测的同时采用了矢距测量,保证了每段曲线的圆顺;尖轨轨顶顶面采用新设计制造了钢轨轨顶面机加工专用铣刀,两侧加工的工艺,满足了尖轨轨件顶面直线度及帽形。2、基本轨:由于对基本轨孔距及孔高的要求比较高,因此,对于号孔和钻孔将采用特殊的钻模板和钢轨钻孔机来进行保证,其他轨件的钻孔方法与基本轨相同。3、长心轨:根端压模具及工艺和尖轨相同,其轨头部分的加工方法和尖轨也基本相同;此次长、短心轨采用切底拼接方式,铁路配件厂家为了保证拼接的质量,采用平台划线的方法,重点控制了长心轨轨底的偏心。