泰安定制复式交分道岔厂

在矿山运输作业的组成部分，应要定期检查一下，以便遇到问题及时调修，避免影响运作。当然，对于不同类型的道岔产品，在运行过程中，彼此的故障是不相同的。复式交分道岔厂指出首先询问煤矿轨道道岔值勤人员故障现象，然后对控制台上的道岔进行操作试验，登记道岔停机设备。如果是单个道岔，在操作控制台的电流表上有一个指示，说明该道岔的操作已经发送到该道岔。如果此时道岔不能工作到指定位置，则是户外原因。复式交分道岔厂指出当操作道岔时，如果控制台的电流表没有显示，首先要到机房的机械室外分度板上测量道岔电压，如果有电压说明道岔的操作已经发出，则为室外故障。

1、尖轨：泰安复式交分道岔厂为保证曲尖轨的圆顺度，增加了圆顺店，在整体检测的同时采用了矢距测量，保证了每段曲线的圆顺；尖轨轨顶顶面采用新设计制造了钢轨轨顶面机加工专用铣刀，两侧加工的工艺，满足了尖轨轨件顶面直线度及帽形。2、基本轨：由于对基本轨孔距及孔高的要求比较高，因此，对于号孔和钻孔将采用特殊的钻模板和钢轨钻孔机来进行保证，其他轨件的钻孔方法与基本轨相同。3、长心轨：根端压模具及工艺和尖轨相同，其轨头部分的加工方法和尖轨也基本相同；此次长、短心轨采用切底拼接方式，复式交分道岔厂为了保证拼接的质量，采用平台划线的方法，重点控制了长心轨轨底的偏心。

泰安复式交分道岔尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件，都应使用大型起重机装卸，起吊时绳索的吊点应布置在工件重心的两侧，不允许单点起吊。起吊时，应缓缓起落，防止工件碰摔。使用大型起重机械装卸有困难时，用人工滑杠卸车，必须控制好工件的下滑速度，不宜过快。滑杠下端必须放置缓冲垫物，避免撞伤铁路轨道部件，工件着地点的地面应在卸车前平整好。卸下的泰安复式交分道岔主要部件应堆放在平整的场地，不得随意堆放以免产生变形，造成尖轨与基本轨、心轨与翼轨的不密贴岔枕运输、装卸和堆放时，要有防止套管内侵入泥土等杂物的保护措施。

一、轨型：每个国家的铁路都根据不同车辆的轴重和运输密度剂运行速度来选择不同的泰安复式交分道岔类型。二、转辙器部分：既有线改造用岔道转辙器仍沿用双尖轨在基本轨框架内转换的结构，尖轨多用专门轧制的矮型特种断面钢轨制造。三、辙叉部分：我国大力研发可动心轨辙叉，从而有助于延长辙叉的使用寿命，减小养护维修工作量和提高旅行的舒适度。四、护轨部分：固定性辙叉所采用的护轨为专门轧制的特种面护轨。五、轨下基础：泰安复式交分道岔区的轨下基础以埋设有混凝土的混凝土岔枕为主。

1、忽视泰安复式交分道岔的整体维修，忽略铁路轨道前后线路，造成铁路轨道与前后线路方向不顺；通过列车时发生剧烈冲撞，方向与轨距发生变化。2、铁路轨道的铺设位置不正确，养护维修时又未考虑大方向，随弯便弯，逐渐使铁路轨道与前后线路方向不吻合，使列车发生折角运行，加大了车轮对轨道的冲击，造成铁路轨道位置前后、左右错位，轨距和各部间隔尺寸不合，加重钢轨及其零件的磨损。3、作业方法不合理，在整正泰安复式交分道岔各部分轨距及间隔时，时支距、轨距硬性凑合，造成各接续部不圆顺。4、曲基本轨未进行弯折或弯折点位置不对，使尖轨前端递减距离和方向难以保持，尖轨和中部轨距变小，尖轨根部与导曲线连接方向不顺，直股基本轨尖向不良。