烟台定制煤矿道岔厂

目前，我国铁路弯道总长度占铁路总长度的30%。半径小于650m的曲线总长为13600km。煤矿道岔厂指出则每年曲线换轨为2520km.仅此一项耗费就超过10亿元.因此轮轨损伤一直是铁路中较基础、很关键的问题.由于受车轮踏面锥度、轨道弯道与坡道、车轮与轨道之间的牵引与制动等多种因素的影响，存在着不同形式的蠕变，其相互作用过程是一个复杂的摩擦过程。煤矿道岔厂认为它直接影响到机车牵引功率的发挥、轮轨表面损伤、列车运行稳定性、列车制动等方面。因此轮轨磨损特性的研究对我国铁路运输具有重要的意义。它与铁路运输中的立井、提速等一系列重要问题密切相关。

烟台煤矿道岔一般使用在轨道中的，按工作方式不同分为手动卧式扳道设备和手动弹簧扳道设备。手动弹簧扳道设备，根据工作要求分为手动触发和电动触发。手动弹簧扳道设备的张力，实现开关到位置并保持在位置。适用于“堵塞故障”情况下的道岔，一旦堵塞不损坏设备。锁轴可插入底座上的锁孔中，可增加锁头，使开关锁处于固定反向位置状态，便于叉上行车安全。产品特点。凡旋转轴孔之间，均装有具有自润滑性能材料的衬套；直角拐旋转中心主轴上，提高了产品的使用寿命和精度；为克服扳动阻力。烟台煤矿道岔手柄头内设计为球心滑块结构，其结构扳动灵活；手柄长度可伸缩290MM，当道岔转换阻力不大时。可缩短手柄长度，反之，延长手柄长度。为减小手柄扳动行程，其手柄把能够旋转180度，便于人力操作。

一、轨型：每个国家的铁路都根据不同车辆的轴重和运输密度剂运行速度来选择不同的烟台煤矿道岔类型。二、转辙器部分：既有线改造用岔道转辙器仍沿用双尖轨在基本轨框架内转换的结构，尖轨多用专门轧制的矮型特种断面钢轨制造。三、辙叉部分：我国大力研发可动心轨辙叉，从而有助于延长辙叉的使用寿命，减小养护维修工作量和提高旅行的舒适度。四、护轨部分：固定性辙叉所采用的护轨为专门轧制的特种面护轨。五、轨下基础：烟台煤矿道岔区的轨下基础以埋设有混凝土的混凝土岔枕为主。

1、校正烟台煤矿道岔道尺水平。在钢轨无硬伤状态良好的非接头处，先量取轨距取较小轨距点，用石笔划线标记。测量水平，然后将道尺两头颠倒，要求测量数据误差不大于1mm2、目测线路和铁路轨道方向。要求先左股后右股，骑跨钢轨站立在轨枕上，向铁路轨道方向目测直线及铁路轨道方向。3、目测线路和铁路轨道大平。要求先右股后左股，双手扶住钢轨上，弯身爬下进行目测，人在道心，看钢轨外侧。对重点处所进行记录（先估数，不进行弦线测量，放在后期测量）4、沿线路中心轨枕走向铁路轨道，线路检查按间隔6。25米每根钢轨4处进行检查，要观察左右股轨枕螺栓、扣件、轨下胶垫、接头螺栓等零配件及钢轨是否存在伤损、烟台煤矿道岔是否存在翻浆等病害，确保岔前直线病害一次检查完并进行记录。

煤矿道岔厂指出在道岔数较大的情况下，由于导轨曲线的内部连接条件有了较大的改善，横向轨距与区间轨距一致。道岔导边部锋利的导轨为半径较大的弧形导轨。尖轨与基础轨的平面连接多为切线，尖轨不加宽，以减少列车逆行进入道岔侧线时的冲击角。煤矿道岔厂指出直线蛙平面有直线蛙和曲线蛙两种，直线蛙铺设方便，曲线蛙可以将引导曲线延伸到蛙部，达到增加引导曲线半径的目的，被广泛应用于活动芯轨蛙。道岔动程是尖轨牵引点处尖轨与基本轨开口值符合设计要求后，转辙机械扳动尖轨与基本轨密靠所做的行程。

烟台煤矿道岔是煤炭系统使用的专用道岔，只有正确操作才能保证煤矿轨道道岔的正常使用。所有木轨枕均应将大面朝下，但小面的小宽度不得小于10cm。采用水泥轨枕时，在钢轨接头处应铺设木轨枕。轨枕埋设应满足设计的坡度和密度，木枕轨间距按0。8m埋设。加工弧形轨时搬道器应安放平稳，“一顶二拉”指的是这次顶的位置恰好是下次抵（拉）的位置，保证弧形自然。并按照“一顶二拉”的原则进行施工。煤矿道岔厂指出所有轨道接头均应使用与轨型一致的鱼尾板，保证接头平整。其长度以能装两个半螺帽为宜。缝隙不超过5mm，安装鱼尾板连接螺钉时应注意把固定螺帽安排在内侧。