山西道岔铺设位置和各部尺寸不符合规定;铁路轨道在列车车辆的动力冲击作用下发生的尺寸和结构变形;养护维修不当与自然侵害等等。铁路轨道本身结构上的缺陷,又可分为不可避免或暂时难以避免的弱点和可以通过改造消除的缺陷两种。随着各种新铁路轨道的问世,很多结构上的缺陷已逐步得到克服和解决。本身结构特点所带来的主要缺陷,一般有以下各点。尖轨经刨切后断面削弱,且只有连接杆和跟端结构将其连接组成框架,在其全长范围内没有扣件将其固定在岔枕上,加上尖轨高于基本轨,当车轮通过时,尖轨容易发生跳动、横移和爬行,加大了尖轨被轧伤的可能性。导曲线半径小,且无限高,因此轨距、水平、方向难以保持。从尖轨起到导曲线终点止,轨距、方向和高度变化迅速,轨距、水平递减率较大,列车通过时对山西道岔的横向和纵向冲击力大于普通线路。
山西道岔尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件,都应使用大型起重机装卸,起吊时绳索的吊点应布置在工件重心的两侧,不允许单点起吊。起吊时,应缓缓起落,防止工件碰摔。使用大型起重机械装卸有困难时,用人工滑杠卸车,必须控制好工件的下滑速度,不宜过快。滑杠下端必须放置缓冲垫物,避免撞伤铁路轨道部件,工件着地点的地面应在卸车前平整好。卸下的山西道岔主要部件应堆放在平整的场地,不得随意堆放以免产生变形,造成尖轨与基本轨、心轨与翼轨的不密贴岔枕运输、装卸和堆放时,要有防止套管内侵入泥土等杂物的保护措施。
1、校正山西道岔道尺水平。在钢轨无硬伤状态良好的非接头处,先量取轨距取较小轨距点,用石笔划线标记。测量水平,然后将道尺两头颠倒,要求测量数据误差不大于1mm2、目测线路和铁路轨道方向。要求先左股后右股,骑跨钢轨站立在轨枕上,向铁路轨道方向目测直线及铁路轨道方向。3、目测线路和铁路轨道大平。要求先右股后左股,双手扶住钢轨上,弯身爬下进行目测,人在道心,看钢轨外侧。对重点处所进行记录(先估数,不进行弦线测量,放在后期测量)4、沿线路中心轨枕走向铁路轨道,线路检查按间隔6。25米每根钢轨4处进行检查,要观察左右股轨枕螺栓、扣件、轨下胶垫、接头螺栓等零配件及钢轨是否存在伤损、山西道岔是否存在翻浆等病害,确保岔前直线病害一次检查完并进行记录。
1.进离场线与进离场线之间的连接为山西道岔。侧向允许通过速度80KM/H。12可用于所有或大部分列车停靠的个别车站,也可用于修改或扩充特别困难的大型车站。2.与高速正车线、到发线连接的单开铁路轨道应采用单开铁路轨道。横向允许通过速度80KM/H。3.站喉道区域两条主线交叉线采用高速铁路轨道,横向允许通过速度为80KM/H。12号铁路轨道可在大型变电站改造、扩建的困难条件下使用。4.根据列车通过速度确定枢纽线和高速正接线铁路轨道,采用横向允许通过速度160KM/H或横向允许通过速度220KM/H的高速铁路轨道。5.12号山西道岔应用于子弹头列车(站)到发段(站)停车场外侧的铁路轨道,并可在恶劣条件下使用9号铁路轨道;其他采用9号铁路轨道。
山西道岔一般使用在轨道中的,按工作方式不同分为手动卧式扳道设备和手动弹簧扳道设备。手动弹簧扳道设备,根据工作要求分为手动触发和电动触发。手动弹簧扳道设备的张力,实现开关到位置并保持在位置。适用于“堵塞故障”情况下的道岔,一旦堵塞不损坏设备。锁轴可插入底座上的锁孔中,可增加锁头,使开关锁处于固定反向位置状态,便于叉上行车安全。产品特点。凡旋转轴孔之间,均装有具有自润滑性能材料的衬套;直角拐旋转中心主轴上,提高了产品的使用寿命和精度;为克服扳动阻力。山西道岔手柄头内设计为球心滑块结构,其结构扳动灵活;手柄长度可伸缩290MM,当道岔转换阻力不大时。可缩短手柄长度,反之,延长手柄长度。为减小手柄扳动行程,其手柄把能够旋转180度,便于人力操作。
在调节山西道岔时可以根据基标用直角道尺调整水平。首先把直角道尺架在基本轨上,通过支撑架调整使直角道尺水准气泡居中。钢轨位置根据铁路轨道基标调整,并根据中线校核,然后用道尺将另一股钢轨位置定出并调整水平。用支距控制曲线基本轨位置,调整就位后用道尺控制水平及中线,定出侧股的准确位置。每组钢轨架设调整后,设钢管支架加固,以防止调整后的钢轨因连动或意外碰撞发生变形。山西道岔调整顺序为:先调整直基本轨,使轨道水平和平面位置达到设计要求,然后根据直线基本轨确定直线的位置。直股调整完毕,再根据支距将曲线基本轨调整就位,然后将调整就位。