在提速道岔转换设备中常常会出现一些问题:压轨器厂指出比如:电务对道岔的维护质量不高:由于提速道岔转换设备更新较快,职工技术业务培训未能及时跟上,特别是勾式外锁型提速道岔上道后,维修经验;在日常工作中,存在不知道标准、不会对标调整,不能发现设备存在的隐患、问题,如因道岔密贴调整过松造成杆件、锁闭勾铁磨耗大。压轨器厂指出比如:工务对道岔的维护质量不高:工务对尖轨、道床等维修标准达到不提速道岔的要求,存在尖轨变形、位移、吊板,钢枕不方正等问题,造成道岔转换阻力大。车务对道岔清扫不良:衡间属电化区段,电力机车在启动时撒沙较多,而车务部门又对提速道岔滑床板的清扫、注油不及时,造成尖轨与滑床板之间摩擦力增大。
1、根据线路、汕尾压轨器状态起道、拨道和改道,捣固。混凝土枕地段,捣固前撤除所有调高垫板;混凝土宽枕地段,垫碴与垫板相结合。调整线路、铁路轨道各部尺寸,拨正曲线。2、矫直、焊补、打磨钢轨,整治接头病害。有计划地采用打磨列车对钢轨、铁路轨道进行预防性或修理性打磨。3、整修、更换和补充联结零件,并有计划地涂油。整修路肩,疏通排水设备,除去道床杂草和路肩大草。清筛枕盒不洁道床和边坡,整理道床翻浆冒泥,补充道碴,整理道床。更换、方正和修理轨枕。4、调整轨缝,整修、更换和补充汕尾压轨器加强设备,整治线路爬行,锁定线路、铁路轨道。5、修理、补充和刷新线路标志,整修道口及其排水设备,收集旧料。
压轨器厂指出除了增加钢轨截面的设计和改进一些细节以适应机车负荷和速度的增加外,钢轨的形状几乎没有变化。但这并不意味着铁轨的形状永远不会改变。为了适应重型车辆的需要,钢轨的顶面必须有一定的宽度和厚度来承受压力;为了提高钢轨的稳定性,压轨器厂指出钢轨的底面也必须有一煤矿道岔型号说定的宽度;为了容纳带法兰的车轮,轨道也必须有一定的高度。I-rail能够满足这三个方面的要求。而从材料力学的角度来看,这种形式的强度较高,只是充分合理地利用了材料,所以i型材被选为较好的钢轨型材。
汕尾压轨器应严格按照施工图上标注的钢轨位置放置和连接,并按要求预留钢轨接头。铁路轨道中间焊接部分的钢轨接头按设计预留8mm。连接采用断轨急救器。钢轨连接完成后,用50m钢尺丈量铁路轨道连接钢轨有效长度,如果不符合要求,调整它以满足钢轨接头的要求。方形枕头,并放置紧固件。钢轨连接完成后,用50米钢尺测量铁路轨道接轨的有效轨长。不符合要求的,调整使其达到轨缝要求,符合要求后采用直股长尺定位、曲股方尺放线方式进行岔枕间隔的标定方枕。完成后将方枕按图纸要求放置紧固件。组装、检查和组织。汕尾压轨器总成应严格按照施工图纸进行装配,底板螺钉、路钉和紧固件螺栓连接前应涂上黄油进行保护。
1、铁路轨道,线路道床,轨枕不一致引起晃车。如果车站岔区铁路轨道,线路道床,轨枕等不一致,那么汕尾压轨器在纵向上的刚度会有差别,在列车运行条件下会引起颠簸性晃车。2、转辙部位空吊引起的晃车。铁路轨道转辙部位由于电务设备的影响,捣固比较困难,容易产生空吊。尤其是尖轨尖部,空吊一旦形成,除空吊本身引起的车辆颠簸外,还会使尖轨产生跳动,尖轨于基本轨在竖向上的贴靠关系发生变化,进而引起轮轨关系的变化,产生比较明显的晃车。3、护轨结构刚度不足引起的晃车,由于保留了岔心的有害空间,在辙岔部分必须采用护轮轨,由于目前提速汕尾压轨器采用的护轮轨结构为可调式结构,这种结构与主轨的连接方式较弱,再加上垫片微小间隙等原因,整体刚度相对不足,列车的车辆对这一变化比较敏感,进而使车辆产生晃动。