单开道岔厂指出除了增加钢轨截面的设计和改进一些细节以适应机车负荷和速度的增加外,钢轨的形状几乎没有变化。但这并不意味着铁轨的形状永远不会改变。为了适应重型车辆的需要,钢轨的顶面必须有一定的宽度和厚度来承受压力;为了提高钢轨的稳定性,单开道岔厂指出钢轨的底面也必须有一煤矿道岔型号说定的宽度;为了容纳带法兰的车轮,轨道也必须有一定的高度。I-rail能够满足这三个方面的要求。而从材料力学的角度来看,这种形式的强度较高,只是充分合理地利用了材料,所以i型材被选为较好的钢轨型材。
江门单开道岔铺设位置和各部尺寸不符合规定;铁路轨道在列车车辆的动力冲击作用下发生的尺寸和结构变形;养护维修不当与自然侵害等等。铁路轨道本身结构上的缺陷,又可分为不可避免或暂时难以避免的弱点和可以通过改造消除的缺陷两种。随着各种新铁路轨道的问世,很多结构上的缺陷已逐步得到克服和解决。本身结构特点所带来的主要缺陷,一般有以下各点。尖轨经刨切后断面削弱,且只有连接杆和跟端结构将其连接组成框架,在其全长范围内没有扣件将其固定在岔枕上,加上尖轨高于基本轨,当车轮通过时,尖轨容易发生跳动、横移和爬行,加大了尖轨被轧伤的可能性。导曲线半径小,且无限高,因此轨距、水平、方向难以保持。从尖轨起到导曲线终点止,轨距、方向和高度变化迅速,轨距、水平递减率较大,列车通过时对江门单开道岔的横向和纵向冲击力大于普通线路。
1.道轨应按铁路轨道图规定的尺寸敷设。2.每根对称江门单开道岔上的钢轨应在每隔一根桥枕上,每根线枕木上钉两根钉子。在使用20~30mm厚的钢板时,每根钢轨应在每座桥枕钉两颗钉子。纵向长垫片,厚度小于30mm(横向垫片也可用于压载桥面板)。3.钢轨两端应延伸至桥台压载墙外,直轨长度不小于5m。直线上大于50m,曲线上大于30m的桥为10m。4.线路钢轨顶面不得高于江门单开道岔顶面,不得低于线路钢轨面25mm。钢轨头外侧与线路钢轨头内侧之间的宽度为200mm,允许增加或减少10mm。
江门单开道岔是一种使机车车辆从一股道转入另一股道的线路连接设备,通常在车站、编组站大量铺设。有了道岔,可以充分发挥线路的通过能力。即使是单线铁路,铺设道岔,修筑一段大于列车长度的叉线,就可以对开列车。设置护栏的目的,是为了推动车轮的方向。然而,这种有害空间的存在限制了列车通过道岔的速度,单开道岔厂认为这对高速列车非常不利。煤矿道岔型号讲解决道岔有害空间的根本之道,当然是消灭有害空间。既然普通道岔型号做不到,就必须研制特殊道岔——活动心轨道岔。活动心轨主要的特点是辙叉心轨可以板动。